Bộ tách từ tính và nam châm vĩnh cửu

Máy tách từ sử dụng sự khác biệt từ tính giữa các khoáng chất để phân loại, đóng vai trò cải thiện cấp quặng, làm sạch vật liệu rắn-lỏng và tái chế chất thải. Đây là loại máy được sử dụng rộng rãi và linh hoạt nhất trong ngành. Một.

Máy tách từ được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, gỗ, lò nung, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Đối với khai thác mỏ, thiết bị tách từ phù hợp để tách từ ướt hoặc khô đối với quặng mangan, magnetit, magnetit, quặng rang, ilmenit, hematit và các vật liệu khác có kích thước hạt dưới 50mm. , Các mỏ phi kim loại, vật liệu xây dựng và các hoạt động loại bỏ sắt khác và các hoạt động xử lý chất thải

Ròng rọc phân tách từ tính

Cấu tạo và nguyên lý làm việc của bộ tách từ

Bộ tách từ (lấy bộ tách từ hình trụ từ vĩnh cửu ướt làm ví dụ) chủ yếu bao gồm 6 phần: xi lanh, con lăn từ tính, chổi quét, hệ thống từ tính, bể chứa và bộ phận truyền động. Xi lanh được hàn thành hình trụ bằng tấm thép không gỉ 2-3mm, và nắp cuối là nhôm đúc hoặc phôi, được kết nối với hình trụ bằng vít thép không gỉ. Động cơ dẫn động xi lanh, con lăn nam châm và con lăn chổi than quay qua bộ giảm tốc hoặc động cơ điều tốc ít bước.

Sau khi bùn quặng chảy vào bể qua hộp cấp quặng, các hạt quặng đi vào khu vực cấp quặng của bể ở trạng thái lỏng lẻo dưới tác dụng của dòng nước của ống phun quặng. Dưới tác dụng của từ trường, các hạt quặng từ bị từ tính tổng hợp lại để tạo thành “nhóm từ tính” hay “chuỗi từ tính”. “Nhóm từ tính” hoặc “chuỗi từ tính” chịu một lực từ trong bùn và chuyển động về phía cực từ và bị hấp phụ trên hình trụ. Vì các cực của các cực từ được sắp xếp xen kẽ dọc theo chiều quay của hình trụ và được cố định trong quá trình hoạt động, “nam châm” hoặc “từ thông” quay theo hình trụ, và hiện tượng khuấy từ xảy ra do các cực từ xoay chiều và là hỗn hợp. Các khoáng chất không có từ tính như hạch trong “từ tính” hoặc “chuỗi từ tính” rơi ra trong quá trình lộn nhào, và “từ tính” hoặc “chuỗi từ tính” cuối cùng bị hút vào bề mặt của hình trụ là chất cô đặc. Chất cô đặc được chuyển đến phần yếu nhất của mép hệ thống từ tính với xi lanh, và nó được xả vào thùng cô đặc dưới tác dụng của nước xả phun ra từ ống nước không tải, và các khoáng chất không có từ tính hoặc từ tính yếu sẽ còn lại trong bùn và xả ra khỏi bể cùng với bùn, Đó là chất thải.

con lăn từ tính nhỏ

Phân loại bộ tách từ

Bộ tách từ có nhiều cách phân loại theo các đặc tính và tiêu chuẩn khác nhau.

Theo cường độ của từ trường và cường độ của từ trường, nó có thể được chia thành:

Bộ tách từ trường từ trường yếu: cường độ từ trường của khe hở làm việc là (0.6 ~ 1.6) × 105A / m, dùng để chọn các khoáng chất có từ tính mạnh;

Bộ tách từ trung bình: cường độ từ trường của khe hở làm việc là (1.6 ~ 4.8) × 105A / m, được sử dụng để chọn khoáng chất từ ​​trung bình;

Bộ tách từ mạnh: Cường độ từ trường của khe hở làm việc là (4.8 ~ 20.8) × 105A / m, được sử dụng để chọn các khoáng chất có từ tính yếu.

Theo phương tiện lựa chọn, nó có thể được chia thành:

Máy tách từ khô: Tách trong không khí, chủ yếu được sử dụng để tách các hạt thô và to của quặng từ tính mạnh và các hạt mịn của quặng từ tính yếu. Hiện tại cũng đang cố gắng tuyển quặng sắt từ loại mịn;

Bộ tách từ ướt: chọn điểm trong nước hoặc chất lỏng từ tính. Nó chủ yếu được sử dụng để tách quặng từ mạnh hạt mịn và quặng từ yếu hạt mịn.

Ngoài ra, nó có thể được phân loại theo cách lựa chọn các hạt quặng từ, hướng chuyển động của nguyên liệu cấp, phương pháp thải các sản phẩm được chọn ra khỏi bộ phận đã chọn và đặc điểm cấu tạo của các sản phẩm thải từ.

con lăn từ tính

Thiết kế mạch từ và nam châm của bộ tách từ

Mạch kín mà từ thông tập trung qua đó được gọi là mạch từ. Hệ thống từ của bộ tách từ cần tạo ra một cường độ từ trường nhất định, và phần lớn từ thông trong từ trường có thể được tập trung thông qua không gian ngăn cách. Chiều cao, chiều rộng, bán kính và số lượng cực của hệ thống từ tính, hiệu điện thế từ giữa các cực liền kề, khoảng cách cực, chiều rộng bề rộng mặt cực và bề rộng khe hở cực, hình dạng của cực và mặt cực, và mặt cực đối với tâm của sự sắp xếp Khoảng cách và như vậy có ảnh hưởng không nhỏ đến các đặc tính từ trường.

Bộ tách từ thể hiện trong hình sau là một ví dụ. Phần mạch từ sử dụng một hệ thống từ tính năm cực. Mỗi cực từ được hình thành bằng cách liên kết một ferit và một khối nam châm vĩnh cửu neodymium-sắt-boron. Nó được cố định với tấm dẫn từ bằng vít qua lỗ tâm của khối từ Ở mặt trên, tấm dẫn từ được cố định trên trục của hình trụ thông qua giá đỡ, hệ thống từ được cố định, và hình trụ có thể quay. Các cực của các cực từ được sắp xếp xen kẽ dọc theo chu vi, và các cực giống nhau dọc theo hướng trục. Bên ngoài hệ thống từ tính là một con lăn làm bằng thép không gỉ, vật liệu dẫn điện. Vật liệu không dẫn từ tính được sử dụng để tránh các đường sức từ không thể đi vào vùng đã chọn qua hình trụ và tạo thành ngắn mạch từ tính với hình trụ. Phần bồn gần hệ thống nhiễm từ cũng nên làm bằng vật liệu không nhiễm từ, phần còn lại nên là thép tấm thông thường hoặc tấm nhựa cứng.

Đối với thiết bị phân tách nam châm vĩnh cửu, nam châm vĩnh cửu là thành phần quan trọng nhất, và chất lượng của nam châm vĩnh cửu sẽ quyết định đặc tính hoạt động của nó. Các nam châm vĩnh cửu của bộ tách từ thường được chế tạo theo một kích thước nhất định (ví dụ, dài × rộng × cao = 85 × 65 × 21 mm), vì vậy chúng thường được gọi là khối nam châm vĩnh cửu hay gọi tắt là khối từ tính. Các vật liệu nam châm vĩnh cửu có thể được sử dụng trong hệ thống từ của bộ tách từ bao gồm nam châm vĩnh cửu ferit, nhôm niken coban, sắt crom coban và sắt nhôm mangan, vật liệu nam châm vĩnh cửu samarium coban và vật liệu nam châm vĩnh cửu boron sắt neodymium. Hiện tại, vật liệu từ trường vĩnh cửu chủ đạo được sử dụng trong các thiết bị tách từ trong nước chủ yếu là ferit vĩnh cửu (ferit stronti, ferit bari), sau đó là vật liệu từ vĩnh cửu neodymium sắt bo.

Trong thiết kế hệ thống từ tính, cần phải lựa chọn vật liệu từ vĩnh cửu để sử dụng tùy theo các điều kiện cụ thể của các khía cạnh khác nhau. Các yếu tố ảnh hưởng có thể được tóm tắt thành các khía cạnh sau:

Cường độ từ trường: Một từ trường không đổi phải được tạo ra trong không gian làm việc được chỉ định. Cường độ của từ trường này quyết định vật liệu từ vĩnh cửu nào được yêu cầu. Tính chất từ ​​tính của nam châm vĩnh cửu NdFeB cao hơn nhiều so với nam châm vĩnh cửu.

Yêu cầu đối với sự ổn định của từ trường, nghĩa là ảnh hưởng và khả năng thích ứng của vật liệu từ trường vĩnh cửu đối với nhiệt độ môi trường, độ ẩm, rung và sốc

Các tính chất cơ học, chẳng hạn như độ dẻo dai, tính linh hoạt và độ bền nén của nam châm;

Yếu tố giá