O que é separação magnética?

A separação magnética é, na verdade, baseada em diferentes graus de atração que é exercida sobre os vários minerais por campos magnéticos fortes e poderosos. Minerais fortemente magnéticos como franklinita, pirrotita e magnetita podem ser facilmente removidos dos minerais de ganga com resultados muito bons com a ajuda de separadores de rolos magnéticos de baixa intensidade. Mas os minérios de óxido de ferro como siderita e limonita e o titânio contendo ferro, manganês e os minérios de tungstênio, bem como silicatos contendo ferro, só podem ser separados pelos separadores magnéticos de rolo de alta intensidade.

Rolo Magnético

Os rolos magnéticos (tambores magnéticos) aumentam a eficiência das plantas de triagem, gerando sucata ferrosa limpa. Isso significa que você pode remover o ferro de vários materiais classificáveis ​​ou recuperar frações ferrosas de alta pureza. Fluxos de material com alto teor de ferro podem, portanto, ser preparados para uma classificação mais diferenciada. Nossos tambores magnéticos também protegem trituradores, moinhos e equipamentos de processamento downstream contra desgaste e destruição. Portanto, oferecemos tambores elétricos e magnéticos permanentes que podem ser usados ​​em operações de extração ou transversal. Para o seu sucesso, também contamos exclusivamente com designs comprovados que são continuamente aprimorados. Seu design especial garante a alta pureza dos produtos selecionados e, portanto, uma comercialização atraente da sucata ferrosa. Os separadores magnéticos de tambor Osenc também são caracterizados por sua extrema longevidade.

Tambores magnéticos são usados ​​sempre que a correia de um ímã de suspensão aérea se desgasta muito rapidamente ou onde o material que é difícil de coletar magneticamente precisa ser separado após o ímã de suspensão suspenso. Na maioria dos casos, o tambor magnético é adequado para recuperar metal de material triturador.

Rolo magnético 15000 Gauss

Os separadores magnéticos de tambor também garantem ótimos resultados no processamento de cinzas de incineração de plantas de incineração antes que o separador de correntes parasitas recupere metais não ferrosos valiosos. Usa tambores magnéticos permanentes para separar até mesmo os componentes magnéticos fracos de células de bateria esmagadas ou sucata eletrônica fragmentada. Impurezas ferrosas também podem ser removidas do carvão e do vidro por tambores magnéticos antes do processamento posterior.

Os tambores magnéticos podem ser operados em dois arranjos diferentes: operação transversal e extração. No caso do tambor magnético clássico que opera transversalmente, o material a granel é distribuído uniformemente por meio de uma rampa de alimentação e colocado no tambor magnético giratório. Aqui, as partículas magnéticas são retidas na superfície do tambor e transportadas de volta, enquanto as não magnéticas seguem as leis da gravidade e caem. Neste caso, o tambor sempre gira na direção do fluxo de alimentação. O fluxo de material é facilmente gerenciado nesta versão - até porque os tamanhos dos grãos são menores e mais uniformes.

Baixas perdas de saída são obtidas usando um arranjo transversal. O tambor magnético de extração gira contra o fluxo de alimentação e é disposto acima da descarga de uma calha de alimentação. Aqui, o tambor magnético levanta as partículas magnéticas do fluxo de alimentação e as transporta para cima contra a gravidade por meio de rotação, onde são extraídas além do ponto divisor do tambor. O produto de metal está limpo e as perdas são baixas. Uma mudança de polaridade também pode resultar em um “efeito de autolimpeza”, em que peças presas, como filmes, podem ser liberadas da superfície do cilindro.

Construção básica

Os separadores magnéticos consistem na tremonha, motor de acionamento, rolo magnético, placas divisórias ajustáveis, construção de rolo, painel de controle, alimentador eletroímã com o controle do dimmer. Os separadores de terras raras precisam de um rolo magnético de terras raras poderoso e forte, que também funciona como o polia principal. Quando o produto na correia passa por um rolo magnético de terras raras, as partículas ferrosas grudam na correia e as partículas ferrosas caem livremente fora da correia em uma rampa não magnética por causa da força centrífuga. Um separador de rolo magnético é projetado para a separação do material paramagnético ou micro ferro da matéria-prima cerâmica e também dos minerais.

Tipos de separadores magnéticos de rolo

  • Edison Separator
  • Separador Magnético de Refrigerante
  • Separador de Tambor Úmido
  • Separador magnético de alimentação por gravidade

Os separadores de rolo duplo

Para fins de maior pureza, separadores de rolos de duplo estágio são projetados. o material passa pelo ímã duas vezes do rolo de alta intensidade. Os separadores de rolo de alta intensidade são fabricados para separação de qualidade extremamente fina e esses separadores têm sido usados ​​com sucesso pelas indústrias em aplicações minerais industriais. Esses separadores magnéticos de rolos têm ímãs permanentes de neodímio de terras raras.

Separadores triplo e multi-rolos

Os separadores triplo e multi-rolos são produzidos para a purificação do material e separam as partículas de ferro de maneira muito fina e suave. O material a ser limpo é passado do ímã do rolo multi-estágio e, em seguida, fornecido na saída do material. O material flui na tremonha e então entra no vibrador. o fluxo do produto é desviado, ele então cai pela superfície na correia de roletes, a matéria ferrosa que está contida no fluxo do produto é então atraída para a superfície do rolo por um poderoso e forte ímã alojado dentro.

Separadores magnéticos à prova de poeira

Os separadores magnéticos à prova de poeira também são fabricados na China em separadores de rolos de um a oito estágios em vários tamanhos. Esses separadores magnéticos de rolos podem até separar a contaminação magnética semanal.

Separadores de rolo magnético de alta intensidade

Em alta intensidade, separador de rolo magnético, correia transportadora curta envolve um rolo magnético e o rolo tensor ideal. o alimentador adequado descarrega ou excreta materiais na correia. As partículas paramagnéticas e ferromagnéticas aderem a uma correia e as partículas não magnéticas fluem livremente no final de um transportador.

Os separadores magnéticos de alta intensidade são usados ​​no processamento e limpeza de vários grãos:

Rolo magnético 12000 Gauss
  • Esses separadores são usados ​​na limpeza de arroz.
  • Utilizado na limpeza de trigo muito fino.
  • Limpa o milho com eficiência.
  • Também está sendo usado na limpeza de pulsos.
  • Limpa o gergelim com muita nitidez.
  • Utilizado na limpeza de cominhos.
  • Também é utilizado na limpeza de sementes de erva-doce.

Usos Industriais dos Separadores Magnéticos de Rolos

Os separadores magnéticos de rolos são principalmente e especificamente usados ​​para a separação ou centração de minerais ou de materiais com baixa susceptibilidade magnética.

Outros usos incluem a extração do cromo ou minerais portadores de ferro da areia de sílica, concentração de minerais como a volframita, remoção de minerais paramagnéticos como o óxido de ferro titânio e carbonato de ferro, etc., dos valiosos minerais não magnéticos e a purificação do abrasivos e compostos químicos granulares secos.

Esses separadores de autolimpeza e de rolo magnético removem seletivamente os componentes magnéticos do material transportado e, em seguida, descarregam como material limpo e distinto.

Para recuperação seletiva, a intensidade do campo é bastante ajustável.

Gauss extremamente alto de 20,000 de potência é alcançado pelo separador de rolo magnético.

Aplicações

  • Refratário e abrasivo.
  • Beneficiamento de magnetita.
  • Limpeza de matérias-primas.
  • Beneficiamento de minério de ferro.
  • Beneficiamento de areia de vidro e manganês.
  • Beneficiamento de pirofilita e andaluzita.
  • Beneficiamento de diamante.
  • Kainite e a limpeza da terra diatomácea.
  • Pré-concentração de minério de cobre-níquel.
  • Limpeza de feldspato.
  • A atualização da bauxita.
  • Remoção dos ferrossilicatos da magnetita de calcário etc.
  • Beneficiamento de grafite e argila de sílex.
  • A recuperação de metais da escória.
  • Limpeza de ultra alta pureza de quartzo.
  • Limpeza de matérias-primas cerâmicas.
  • A separação seletiva da recuperação de rutilo / zircão / ilmenita e granada.
  • Limpeza de bauxita.

Vantagens da separação magnética do rolo

  • Reduz os custos de instalação.
  • Fácil acesso aos pontos de geração de poeira.
  • Limpeza periódica reduzida e tempo de inatividade.
  • Pronta observação da operação e facilidade de controle do processo.
  • Reduz os custos de manutenção.
  • Reduz os custos de capital e os custos operacionais por tonelada do produto.
  • As fábricas chinesas mais recentes incorporam os novos designs especiais da experiência operacional e de desenvolvimento.

Por que esses separadores magnéticos são usados ​​nas indústrias?

  • Os separadores magnéticos são usados ​​para proteger os equipamentos vitais do processo a jusante de danos, enquanto se produz o produto final limpo e separado.
  • Esse tipo de equipamento inclui os britadores de mandíbula primários, moinhos de martelo, britadores de cone e outros britadores terciários.
  • Ele também pode prevenir eficazmente e eficientemente os longos fragmentos de metal afiados contra rasgos, cortes ou rasgos nas correias transportadoras.
  • Estes são geralmente e principalmente usados ​​para a separação de ferro residual, que também é conhecido como o metal indesejado ou danificado e as impurezas ferrosas, dos materiais não magnéticos que são transportados na forma a granel.
  • As impurezas ferrosas se originam do aterro ou das máquinas de escavação que são utilizadas para minerar, perfurar ou recuperar a matéria-prima ou extração.