마그네틱 드럼 풀리 배출이 발생하는 컨베이어 벨트의 헤드에 장착되고 컨베이어 벨트의 제품에서 금속 오염 물질을 제거합니다. 자동 연속 분리를 위해 시스템에 통합되어 있으며 청소 된 제품이 나오는 동안 롤러 회전 중에 금속 부품을 끌어 당깁니다. 컨베이어 벨트가 롤러를 떠나 자마자 자석의 효과가 사라지고 원치 않는 불순물이 벨트 아래쪽에서 별도의 수집 용기로 떨어집니다. 이 유형의 자석은 제품 깊숙이 침투하여 매달린 자석에 의해 처음 분리되는 동안 추출되지 않은 금속 부품에 대한 추가 보호 역할을합니다. 이것은 가공 된 재료의 품질과 순도를 매우 향상시킵니다.

산업 응용 분야는 플라스틱, 분말, 곡물, 목재 폐기물, 고무 등과 같은 건조 물질을 사용하는 공정입니다.

마그네틱 드럼 풀리

고객 사양에 따라 필요한 연결 샤프트와 함께 마그네틱 드럼 풀리를 사용할 수 있습니다. 고객이 요청하면 롤러는 설계에 통합 할 수있는 구형 표면과 같은 특수 기능을 제공합니다. 배럴 형태의 롤러 생산은 컨베이어 벨트가 롤러의 방향을보다 정확하게 유지한다는 추가적인 이점이 있습니다. 특히 컨베이어에 벨트의 측면 이동을 제어하는 ​​장력 조절 시스템이없는 경우 이는 매우 중요합니다. 롤러에는 고무 컨베이어 벨트가 롤러 위로 미끄러지는 것을 방지하는 고무 코팅이 표면에 부착되어 제공 될 수도 있습니다.

마그네틱 드럼 풀리는 완전히 새로운 시스템의 일부로 통합되거나 기존 컨베이어 시스템에 맞춤형 제품으로 통합 될 수 있습니다. 두 경우 모두 조립이 매우 쉽습니다. 많은 롤러가 내식성이 강한 304 SS 스테인리스 강으로 만들어집니다. 페라이트 롤러의 두께는 일반적으로 1,500 – 2,000 가우스입니다. 에너지 밀도가 높은이 응용 분야에서 가장 강력한 희토류 자석은 3,500 Gauss의 강도를 가지며 재료에서 가장 작은 입자를 제거 할 수 있습니다.

컨베이어 벨트의 재료 배출구에있는 마그네틱 드럼 풀리는 또 다른 큰 장점이 있습니다. 자체 청소 시스템 덕분에 유지 관리가 필요하지 않거나 최소한 만 필요합니다. 금속이 벨트에 고정되어있는 동안 청소 된 재료는 마그네틱 드럼 풀리에서 직접 떨어집니다. 벨트는 가능한 한 빨리 마그네틱 드럼 풀리에서 멀어지고 금속 부품은 폐기물 슈트로 방출됩니다. 이것은 컨베이어 벨트를 자동 청소 자석으로 만듭니다.

마그네틱 드럼 풀리의 안정적이고 영구적 인 특성은 작동에 외부 에너지 원이 필요하지 않으며 5 년 동안 XNUMX % 미만의 자기장 강도의 평균 손실이 무시할 수 있음을 의미합니다 (롤러가 열에 노출되지 않는 한, 충격 또는 진동). 더 나은 최종 제품을 보장하기 위해 롤러는 비용 효율적인 솔루션이 될 것입니다.