Molte aziende vogliono acquistare magneti al neodimio che con Rivestimento in parilene.

Anche quello è costoso rispetto al rivestimento Ni e Zn. Le persone vogliono ancora acquistare. Perché?

Perché Parylene è un nuovo materiale di rivestimento conforme sviluppato e applicato da UnionCarbide Co. negli Stati Uniti a metà degli anni '1960. È un polimero di para-xilene. , Tipo D, tipo F, tipo HT e molti altri tipi.

Magnete di rivestimento in parilene

Il parilene è un materiale polimerico protettivo, che può essere depositato sotto vuoto. Il buon potere penetrante delle molecole attive di Parylene può formare un rivestimento isolante trasparente senza fori di spillo e spessore uniforme all'interno e intorno all'elemento, fornendo all'elemento uno spessore uniforme. Un rivestimento protettivo completo di alta qualità, resistente ad acidi, alcali, nebbia salina, muffe e varie parti di gas corrosivi. Poiché Parylene non è un liquido, non ci sarà formazione di menisco e ponti durante il processo di rivestimento.

Perché il magnete permanente NdFeB è rivestito con Parylene?

Il materiale magnetico permanente NdFeB è un tipo di materiale magnetico forte ad alte prestazioni, ma questo materiale è molto instabile nell'aria. Le dimensioni più grandi di solito utilizzano la galvanica o la vernice elettroforetica epossidica come rivestimento protettivo. In particolare, materiali magnetici toroidali e cilindrici, è difficile soddisfare i requisiti per l'utilizzo con i metodi di protezione tradizionali sopra menzionati. La combinazione dell'esclusivo processo di preparazione di Parylene e delle eccellenti prestazioni ne consente l'applicazione a materiali magnetici piccoli e ultracompatti senza punti deboli. Il materiale magnetico può essere immerso in acido cloridrico per più di 10 giorni senza corrosione. Il parilene è usato come isolamento e rivestimento protettivo.

Preparazione del film di Parylene

Il metodo comunemente usato per preparare il parilene è la deposizione chimica da fase vapore (CVD), che è un processo in cui una sostanza reattiva subisce una reazione chimica fase-gas fase spaziale in condizioni gassose, genera direttamente una sostanza solida sulla superficie di un substrato solido , quindi forma un rivestimento sulla tecnologia della superficie del substrato.

Il processo di preparazione del film di Parylene è suddiviso in tre fasi: vaporizzazione del monomero, cracking e deposizione di adesione sulla superficie del substrato.

1. In un ambiente sotto vuoto, il dimero dell'anello tetracloro-p-xilene solido sale allo stato gassoso a circa 150 ° C;

2. A circa 650 ° C, l'anello dimero tetracloro-p-xililene viene scisso in 2,5-dicloro-p-dimetilenebenzene attivo con radicali liberi;

3. A temperatura ambiente (25 ° C), 2,5-dicloro-p-dimetilenebenzene libero viene depositato e polimerizzato sulla superficie di un substrato solido per formare una pellicola conforme priva di fori.

Effetto protettivo del rivestimento in parilene

1. La resistenza alla corrosione acida e alcalina, può risolvere il problema della corrosione da sostanze acide o alcaline.

2. Acqua bassa, permeabilità ai gas, alto effetto barriera, possono ottenere umidità, acqua, ruggine e agenti atmosferici.

3. Resistente ai solventi organici (non solubile nei solventi generali).

4. La pellicola è incolore e altamente trasparente e non influisce sull'aspetto originale del prodotto.

5. Lo strato di membrana è antipolvere, a prova di umidità, impermeabile e traspirante, il che può far sì che il prodotto soddisfi le specifiche internazionali di classificazione IP antipolvere e impermeabile.

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