¿Qué es la separación magnética?

El fenómeno de la separación magnética se basa en los diferentes grados de atracción que ejercen sobre los diversos minerales los campos magnéticos fuertes y poderosos. Los minerales fuertemente magnéticos como la franklinita, la pirrotita y la magnetita pueden eliminarse fácilmente de los minerales de ganga con muy buenos resultados con la ayuda de los separadores de rodillos magnéticos de baja intensidad. Pero los minerales de óxido de hierro como la siderita y la limonita y los minerales de titanio, manganeso y tungsteno que contienen hierro, así como los silicatos que contienen hierro, solo pueden separarse mediante separadores de rodillos magnéticos de alta intensidad.

¿Qué es el separador de rodillo magnético?

Dispositivo en el que se emplea un fuerte campo magnético para eliminar los materiales magnéticos del mineral concentrado, la alimentación o para eliminar o separar selectivamente los minerales constituyentes.

Construcción básica

Los separadores magnéticos de rollo constan de tolva, motor de accionamiento, placas divisorias ajustables, construcción de rollo, panel de control, alimentador de electroimán con control de atenuación.

Los separadores de rodillos de tierras raras tienen un rodillo magnético de tierras raras potente y fuerte, que también funciona como polea principal. Cuando el producto de la banda pasa sobre el rodillo magnético de tierras raras, las partículas ferrosas se adhieren a la banda y las partículas ferrosas caen libremente justo fuera de la banda hacia un conducto no magnético debido a la fuerza centrífuga. El separador de rodillo magnético está diseñado para la separación del material paramagnético o microhierro de la materia prima cerámica y también de los minerales.

Separador de rollo magnético

Hay cinco tipos principales de componentes de separación magnética

  • Imanes de placa
  • Trampas magnéticas
  • Grados magnéticos
  • Poleas magneticas
  • Tambores magnéticos

Tipos de separadores de rodillos magnéticos

  • Separador de Edison
  • Separador de refrigerante magnético
  • Separador de tambor húmedo
  • Separador magnético de alimentación por gravedad

Los separadores de doble rodillo

Para propósitos de máxima pureza, se diseñan separadores de rodillos de dos etapas. el material pasa a través del imán dos veces desde el rodillo de alta intensidad. Los separadores de rodillos de alta intensidad se fabrican para la separación de calidad extremadamente fina y estos separadores han sido utilizados con éxito por las industrias en aplicaciones minerales industriales. Estos separadores de rodillos magnéticos tienen imanes permanentes de neodimio de tierras raras.

Separadores de rodillos múltiples y triples

Los separadores triple y multi-rodillo se fabrican para la purificación de material y separan las partículas de hierro de forma muy fina y suave. El material que se va a limpiar se pasa desde el imán del rodillo de múltiples etapas y luego se proporciona en la salida del material. El material fluye en la tolva y luego llega al vibrador. el flujo del producto se desvía, luego cae a través de la superficie en la cinta del rodillo, la materia ferrosa que está contenida en el flujo del producto se lleva a la superficie del rodillo mediante un imán potente y fuerte alojado en el interior.

Separadores de rodillos magnéticos herméticos al polvo

Los separadores de rodillos magnéticos herméticos al polvo también se fabrican en China en separadores de rodillos de una a ocho etapas en varios tamaños. Estos separadores de rodillos magnéticos pueden incluso separar la contaminación magnética semanal.

Separadores de rodillos magnéticos de alta intensidad

En separador magnético de rollos de alta intensidad, cinta transportadora corta envuelve un rollo magnético y el rollo ideal tensor. alimentador adecuado descarga o excreta materiales en la banda. Las partículas paramagnéticas y ferromagnéticas se adhieren a una cinta y las partículas no magnéticas fluyen libremente al final de un transportador.

Los separadores de rodillos magnéticos de alta intensidad se utilizan en el procesamiento y la limpieza de varios granos:

  • Estos separadores se utilizan en la limpieza de arroz.
  • Utilizado en la limpieza de trigo muy fino.
  • Limpia eficientemente el maíz.
  • También se utiliza en la limpieza de legumbres.
  • Limpia el sésamo con mucha fuerza.
  • Utilizado en la limpieza de comino.
  • También se utiliza en la limpieza de semillas de hinojo.

Usos industriales de los separadores de rodillos magnéticos

Los separadores de rodillos magnéticos se utilizan principal y específicamente para la separación o concentración de los minerales o de los materiales de baja susceptibilidad magnética.

Otros usos incluyen la extracción de minerales que contienen cromo o hierro de la arena de sílice, la concentración de minerales como la wolframita, la eliminación de minerales paramagnéticos como el óxido de hierro y titanio y el carbonato de hierro, etc., de los valiosos minerales no magnéticos y la purificación del abrasivos y compuestos químicos granulares secos.

Estos separadores de rodillos magnéticos y autolimpiantes eliminan selectivamente los componentes magnéticos del material transportado y luego se descargan como material limpio y distinto.

Para la recuperación selectiva, la intensidad del campo es bastante ajustable.

El separador de rodillo magnético consigue una potencia extremadamente alta de 20,000 gauss.

Aplicaciones

  • Refractario y abrasivo.
  • Beneficio de magnetita.
  • Limpieza de materias primas.
  • Beneficio del mineral de hierro.
  • Beneficio de arena de vidrio y manganeso.
  • Beneficio de pirofilita y andalucita.
  • Beneficio de diamantes.
  • Kainita y limpieza de tierras de diatomeas.
  • Preconcentración de mineral de cobre-níquel.
  • Limpieza con feldespato.
  • La mejora de la bauxita.
  • Eliminación de los ferro silicatos de la magnetita de piedra caliza, etc.
  • Beneficio de grafito y arcilla de sílex.
  • La recuperación de metales de la escoria.
  • Limpieza de ultra alta pureza de cuarzo.
  • Limpieza de materias primas cerámicas.
  • La separación selectiva del rutilo / circonio / ilmenita y la recuperación del granate.
  • Limpieza de bauxita.
  • Ventajas de la separación por rodillo magnético
  • Reduce los costos de instalación.
  • Fácil acceso a los puntos de generación de polvo.
  • Reducción de la limpieza periódica y el tiempo de inactividad.
  • Fácil observación del funcionamiento y facilidad de control del proceso.
  • Reduce los costos de mantenimiento.
  • Reduce los costos de capital y los costos operativos por tonelada de producto.
  • Las últimas fábricas chinas de emf incorporan los nuevos diseños especiales de la experiencia operativa y de desarrollo.

¿Por qué se utilizan estos separadores magnéticos en las industrias?

  • Los separadores magnéticos se utilizan para proteger los equipos de proceso vitales aguas abajo de daños mientras se produce el producto final separado limpio.
  • Este tipo de equipo incluye trituradoras de mandíbulas primarias, molinos de martillos, trituradoras de cono y otras trituradoras terciarias.
  • También puede prevenir de manera efectiva y eficiente que los fragmentos de metal largos y afilados se rompan, corten o desgarren las cintas transportadoras.
  • Estos se utilizan generalmente y principalmente para la separación de partículas de hierro, que también se conocen como el metal no deseado o dañado y las impurezas ferrosas, de los materiales no magnéticos que se transportan a granel.
  • Las impurezas ferrosas se originan en el relleno sanitario o en la maquinaria de excavación que se utiliza para minar, perforar o recuperar la materia prima o extraer.