Co je magnetická separace?

Magnetická separace je ve skutečnosti založena na různé míře přitažlivosti, kterou na různé minerály působí silné a silné magnetické pole. Silně magnetické minerály jako franklinit, pyrhotit a magnetit lze snadno odstranit z minerálů hlušiny s velmi dobrými výsledky pomocí magnetických válečkových separátorů s nízkou intenzitou. Ale oxidové železné rudy jako siderit a limonit a železo nesoucí titan, mangan a wolframové rudy stejně jako železo nesoucí silikáty lze oddělit pouze pomocí vysoce intenzivních magnetických odlučovačů.

Magnetický válec

Magnetický válec (magnetické bubny) zvyšuje účinnost třídicích zařízení generováním čistého železného šrotu. To znamená, že můžete spolehlivě odstranit železo z různých tříditelných materiálů nebo získat vysoce čisté železné frakce. Lze tedy připravit toky materiálu s vysokým obsahem železa pro další diferencované třídění. Magnetické bubny od nás také chrání drtiče, mlýny a následné zpracovatelské zařízení před opotřebením a zničením. Nabízíme proto elektrické i permanentní magnetické bubny, které lze použít při pojíždění nebo vytahování. Pro váš úspěch se také spoléháme výhradně na osvědčené designy, které se neustále zdokonalují. Jejich speciální design zajišťuje vysokou čistotu tříděných produktů a tím atraktivní marketing železného šrotu. Osenc magnetické bubnové odlučovače se také vyznačují extrémní životností.

Magnetické bubny se používají všude tam, kde se opasek horního zavěšovacího magnetu opotřebovává příliš rychle, nebo tam, kde se za magnetem zavěšeným na horním závěsu musí separovat materiál, který se magneticky těžko sbírá. Ve většině případů je magnetický buben vhodný pro sběr kovu z drtiče.

Magnetické bubnové odlučovače také zajišťují optimální výsledky při zpracování spalovacího popela ze spaloven před tím, než odlučovač vířivých proudů získá cenné neželezné kovy. Používá permanentní magnetické bubny k oddělení i slabě magnetických součástí od rozbitých článků baterie nebo drceného elektronického šrotu. Železné nečistoty lze také odstranit z uhlí a skla magnetickými bubny před dalším zpracováním.

Magnetické bubny lze provozovat ve dvou různých uspořádáních: pojezdové a vytahovací. V případě klasického magnetického bubnu, který pracuje s pojezdem, je sypký materiál rovnoměrně rozdělován podávacím žlabem a umístěn na rotující magnetický buben. Zde se magnetické částice zadržují na povrchu bubnu a transportují se zpět, zatímco nemagnetické částice se řídí zákony gravitace a padají dolů. V tomto případě se buben vždy otáčí ve směru přiváděného proudu. Tok materiálu je v této verzi snadno řízen - v neposlední řadě proto, že zrna jsou menší a rovnoměrnější.

Nízkých výstupních ztrát se dosahuje pomocí posuvného uspořádání. Extrakční magnetický buben se otáčí proti přívodnímu proudu a je umístěn nad vypouštěním napájecího žlabu. Zde magnetický buben zvedá magnetické částice z napájecího toku a transportuje je směrem nahoru proti gravitaci pomocí rotace, kde jsou extrahovány za rozdělovací bod bubnu. Kovový výrobek je čistý a ztráty jsou nízké. Změna polarity může mít také za následek „samočisticí efekt“, při kterém mohou být z povrchu bubnu uvolněny zachycené části, jako jsou filmy.

Základní konstrukce

Magnetické separátory se skládají z násypky, hnacího motoru, magnetického válce, nastavitelných dělicích desek, konstrukce válce, ovládacího panelu, elektromagnetického podavače s ovládáním stmívače. Separátory vzácných zemin potřebují výkonný a silný magnetický válec vzácných zemin, který také funguje jako hlavová kladka. Když produkt na pásu prochází přes válec s magnetem vzácných zemin, železné částice se zachytí na pásu a železné částice padají volně z pásu do nemagnetického skluzu kvůli odstředivé síle. Magnetický válečkový separátor je určen pro separaci para-magnetického nebo mikroželezného materiálu z keramické suroviny a také z minerálů.

Typy magnetických oddělovačů rolí

• Edisonův oddělovač
• Magnetický oddělovač chladicí kapaliny
• Mokrý bubnový odlučovač
• Gravitační magnetický oddělovač

Dvouválcové oddělovače

Pro účely nejvyšší čistoty jsou navrženy dvoustupňové válečkové separátory. materiál prochází magnetem dvakrát z válce s vysokou intenzitou. Vysoce intenzivní válečkové separátory jsou vyráběny pro extrémně jemnou separaci a tyto separátory byly úspěšně používány v průmyslových odvětvích v průmyslových minerálních aplikacích. Tyto magnetické válečkové separátory mají permanentní magnety z neodymu vzácných zemin.

Trojitý a víceválcový oddělovač

Trojité a víceválcové odlučovače jsou vyráběny pro čištění materiálu a velmi jemně a hladce oddělují železné částice. Materiál, který se má čistit, se vede z magnetu vícestupňového válce a poté se přivádí na výstup materiálu. Materiál proudí v násypce a poté přichází na vibrátor. tok produktu je odkloněn, poté padá přes povrch na válečkovém pásu, železná hmota, která je obsažena v toku produktu, je poté přitahována k povrchu válce pomocí silného a silného magnetu uvnitř.

Prachotěsné magnetické válečkové odlučovače

Prachotěsné magnetické válečkové separátory se také v Číně vyrábějí v jedno až osmi stupňových válcových separátorech v různých velikostech. Tyto magnetické válečkové separátory mohou dokonce oddělit týdenní magnetickou kontaminaci.

Vysoce intenzivní magnetické válcové oddělovače

Ve vysoce intenzivním magnetickém oddělovači role krátký dopravní pás obklopuje magnetický válec a napínací ideální válec. vhodný podavač odvádí nebo vylučuje materiály na pásu. Paramagnetické a feromagnetické částice ulpívají na pásu a nemagnetické částice volně odtékají na konci dopravníku.

Vysoce intenzivní magnetické válcové separátory se používají při zpracování a čištění různých zrn:

• Tyto separátory se používají při čištění rýže.
• Používá se při čištění velmi jemné pšenice.
• Účinně čistí kukuřici.
• Používá se také při čištění impulsů.
• Čistí sezam velmi ostře.
• Používá se při čištění kmínu.
• Používá se také při čištění semen fenyklu.

Průmyslové využití magnetických válcových oddělovačů

Magnetické oddělovače válců se používají hlavně a speciálně pro oddělování nebo centraci minerálů nebo materiálů s nízkou magnetickou susceptibilitou.

Mezi další použití patří extrakce chromu nebo minerálů obsahujících železo z křemičitého písku, koncentrační minerály, jako je wolframit, odstraňování paramagnetických minerálů, jako je oxid titaničitý a uhličitan železitý atd., Z cenných nemagnetických minerálů a čištění brusiva a suché granulované chemické sloučeniny.

Tyto samočisticí a magnetické oddělovače válců selektivně odstraňují magnetické komponenty z dopravovaného materiálu a poté se vypouštějí jako čistý a odlišný materiál.

Pro selektivní zotavení je intenzita pole poměrně nastavitelná.

Extrémně vysoký gauss o síle 20,000 XNUMX je dosažen magnetickým válečkovým separátorem.

Aplikace

• Žáruvzdorné a abrazivní.
• Využití magnetitu.
• Čištění surovin.
• Příjem železné rudy.
• Zpracování skleněného písku a manganu.
• Oprávnění pro pyrofylit a andalusit.
• Výhoda diamantu.
• Čištění kainitu a křemeliny.
• Předkoncentrace měděno-niklové rudy.
• Čištění živců.

• Modernizace bauxitu.
• Odstranění ferosilikátů z vápencového magnetitu atd.
• Zpracování grafitu a křemelinové hlíny.
• Získávání kovů ze strusky.
• Ultra vysoké čištění křemene.
• Čištění keramických surovin.
• Selektivní oddělení obnovy rutilu / zirkonu / ilmenitu a granátu.
• Čištění bauxitu.

Výhody separace magnetického válce

• Snižuje náklady na instalaci.
• Snadný přístup k místům tvorby prachu.
• Snížené pravidelné čištění a prostoje.
• Snadné sledování provozu a snadné řízení procesu.
• Snižuje náklady na údržbu.
• Snižuje investiční náklady a provozní náklady na tóny produktu.
• Nejnovější čínské továrny emf začleňují speciální nové návrhy provozních a vývojových zkušeností.

Proč se tyto magnetické separátory používají v průmyslových odvětvích?

• Magnetické separátory se používají k ochraně životně důležitých procesních zařízení před poškozením, zatímco produkují čistý separovaný finální produkt.
• Takový typ zařízení zahrnuje primární drtiče čelistí, kladivové mlýny, kuželové drtiče a další terciární drtiče.
• Může také účinně a efektivně zabránit dlouhým ostrým kovovým střepům proti trhání, řezání nebo trhání dopravních pásů.
• Ty se obvykle a většinou používají k oddělování trampového železa, které je také známé jako nežádoucí nebo poškozený kov a železné nečistoty, z nemagnetických materiálů, které se dopravují v sypké formě.
• Železné nečistoty pocházejí ze skládky nebo z těžebních strojů, které se používají k těžbě, vrtání nebo znovuzískání suroviny nebo těžbě.