Co je magnetická separace?
Fenomén magnetické separace je ve skutečnosti založen na různých stupních přitažlivosti, kterou na různé minerály působí silné a silné magnetické pole. Silně magnetické minerály jako franklinit, pyrhotit a magnetit lze snadno odstranit z minerálů hlušiny s velmi dobrými výsledky pomocí magnetických válečkových separátorů s nízkou intenzitou. Ale oxidové železné rudy jako siderit a limonit a železo obsahující titanové, manganové a wolframové rudy, stejně jako železo nesoucí železo, lze oddělit pouze pomocí vysoce intenzivních magnetických odlučovačů.
Co je to magnetický válečkový separátor?
Zařízení, ve kterém se silné magnetické pole používá k odstraňování magnetických materiálů z koncentrátu rudy, krmiva nebo k selektivnímu odstraňování nebo oddělování základních minerálů.
Základní konstrukce
Magnetické oddělovače válců se skládají z násypky, hnacího motoru, nastavitelných dělicích desek, konstrukce válce, ovládacího panelu, elektromagnetického podavače s ovládáním stmívače.
Oddělovače role vzácných zemin mají silný a silný magnetický válec vzácných zemin, který funguje také jako hlavní kladka. Když produkt na pásu prochází rolí magnetu ze vzácných zemin, železné částice se na pás přilepí a železné částice padají volně z pásu do nemagnetického skluzu kvůli odstředivé síle. Magnetický válečkový separátor je určen k separaci para-magnetického nebo mikroželezného materiálu z keramické suroviny a také z minerálů.
Existuje pět hlavních typů komponent magnetické separace
- Deskové magnety
- Magnetické pasti
- Magnetické třídy
- Magnetické kladky
- Magnetické bubny
Typy magnetických oddělovačů rolí
- Edisonův oddělovač
- Magnetický oddělovač chladicí kapaliny
- Mokrý bubnový odlučovač
- Gravitační magnetický oddělovač
Dvouválcové oddělovače
Pro účely nejvyšší čistoty jsou navrženy dvoustupňové válečkové separátory. materiál prochází magnetem dvakrát z válce s vysokou intenzitou. Vysoce intenzivní válečkové odlučovače jsou vyráběny pro extrémně jemné oddělování a tyto odlučovače byly úspěšně používány v průmyslových odvětvích v průmyslových minerálních aplikacích. Tyto magnetické válcové separátory mají permanentní magnety z neodymu vzácných zemin.
Trojitý a víceválcový oddělovač
Trojité a víceválcové odlučovače jsou vyráběny pro čištění materiálu a velmi jemně a hladce oddělují železné částice. Materiál, který se má čistit, se vede z magnetu vícestupňového válce a poté se přivádí na výstup materiálu. Materiál proudí v násypce a poté přichází na vibrátor. tok produktu je odkloněn, poté padá přes povrch na válečkovém pásu, železná hmota, která je obsažena v toku produktu, je poté přitahována k povrchu válce pomocí silného a silného magnetu uvnitř.
Prachotěsné magnetické válečkové odlučovače
Prachotěsné magnetické válečkové separátory se také v Číně vyrábějí v jedno až osmi stupňových válcových separátorech v různých velikostech. Tyto magnetické válečkové separátory mohou dokonce oddělit týdenní magnetickou kontaminaci.
Vysoce intenzivní magnetické válcové oddělovače
Ve vysoce intenzivním magnetickém oddělovači role krátký dopravní pás obklopuje magnetický válec a napínací ideální válec. vhodný podavač odvádí nebo vylučuje materiály na pásu. Paramagnetické a feromagnetické částice ulpívají na pásu a nemagnetické částice volně odtékají na konci dopravníku.
Vysoce intenzivní magnetické válcové separátory se používají při zpracování a čištění různých zrn:
- Tyto separátory se používají při čištění rýže.
- Používá se při čištění velmi jemné pšenice.
- Účinně čistí kukuřici.
- Používá se také při čištění impulsů.
- Čistí sezam velmi ostře.
- Používá se při čištění kmínu.
- Používá se také při čištění semen fenyklu.
Průmyslové využití magnetických válcových oddělovačů
Magnetické oddělovače válců se používají hlavně a speciálně pro oddělování nebo centraci minerálů nebo materiálů s nízkou magnetickou susceptibilitou.
Mezi další použití patří extrakce chromu nebo minerálů obsahujících železo z křemičitého písku, koncentrační minerály, jako je wolframit, odstraňování paramagnetických minerálů, jako je oxid titaničitý a uhličitan železitý atd., Z cenných nemagnetických minerálů a čištění brusiva a suché granulované chemické sloučeniny.
Tyto samočisticí a magnetické oddělovače válců selektivně odstraňují magnetické komponenty z dopravovaného materiálu a poté se vypouštějí jako čistý a odlišný materiál.
Pro selektivní zotavení je intenzita pole poměrně nastavitelná.
Extrémně vysoký gauss o síle 20,000 XNUMX je dosažen magnetickým válečkovým separátorem.
Aplikace
- Žáruvzdorné a abrazivní.
- Využití magnetitu.
- Čištění surovin.
- Příjem železné rudy.
- Zpracování skleněného písku a manganu.
- Oprávnění pro pyrofylit a andalusit.
- Výhoda diamantu.
- Čištění kainitu a křemeliny.
- Předkoncentrace měděno-niklové rudy.
- Čištění živců.
- Modernizace bauxitu.
- Odstranění ferosilikátů z vápencového magnetitu atd.
- Zpracování grafitu a křemelinové hlíny.
- Získávání kovů ze strusky.
- Ultra vysoké čištění křemene.
- Čištění keramických surovin.
- Selektivní oddělení obnovy rutilu / zirkonu / ilmenitu a granátu.
- Čištění bauxitu.
- Výhody separace magnetického válce
- Snižuje náklady na instalaci.
- Snadný přístup k místům tvorby prachu.
- Snížené pravidelné čištění a prostoje.
- Snadné sledování provozu a snadné řízení procesu.
- Snižuje náklady na údržbu.
- Snižuje investiční náklady a provozní náklady na tóny produktu.
- Nejnovější čínské továrny emf začleňují speciální nové návrhy provozních a vývojových zkušeností.
Proč se tyto magnetické separátory používají v průmyslových odvětvích?
- Magnetické separátory se používají k ochraně životně důležitých procesních zařízení před poškozením, zatímco produkují čistý separovaný finální produkt.
- Takový typ zařízení zahrnuje primární drtiče čelistí, kladivové mlýny, kuželové drtiče a další terciární drtiče.
- Může také účinně a efektivně zabránit dlouhým ostrým kovovým střepům proti trhání, řezání nebo trhání dopravních pásů.
- Ty se obvykle a většinou používají k oddělování trampového železa, které je také známé jako nežádoucí nebo poškozený kov a železné nečistoty, z nemagnetických materiálů, které se dopravují v sypké formě.
- Železné nečistoty pocházejí ze skládky nebo z těžebních strojů, které se používají k těžbě, vrtání nebo znovuzískání suroviny nebo těžbě.