Co je magnetická separace?

Magnetická separace je ve skutečnosti založena na různé míře přitažlivosti, kterou na různé minerály působí silné a silné magnetické pole. Silně magnetické minerály jako franklinit, pyrhotit a magnetit lze snadno odstranit z minerálů hlušiny s velmi dobrými výsledky pomocí magnetických válečkových separátorů s nízkou intenzitou. Ale oxidové železné rudy jako siderit a limonit a železo nesoucí titan, mangan a wolframové rudy stejně jako železo nesoucí silikáty lze oddělit pouze pomocí vysoce intenzivních magnetických odlučovačů.

Co je to magnetický válečkový separátor?

Zařízení, ve kterém se silné magnetické pole používá k odstraňování magnetických materiálů z koncentrátu rudy, krmiva nebo k selektivnímu odstraňování nebo oddělování základních minerálů.

Základní konstrukce

Magnetické oddělovače válců se skládají z násypky, hnacího motoru, nastavitelných dělicích desek, konstrukce válce, ovládacího panelu, elektromagnetického podavače s ovládáním stmívače.

Separátory vzácných zemin mají silný a silný magnetický válec vzácných zemin, který funguje také jako hlavová kladka. Když produkt na pásu prochází přes válec s magnetem vzácných zemin, železné částice se zachytí na pásu a železné částice díky odstředivé síle volně padají těsně mimo pás do nemagnetického skluzu. Magnetický válečkový separátor je určen pro separaci para-magnetického nebo mikroželezného materiálu z keramické suroviny a také z minerálů.

Existuje pět hlavních typů komponent magnetické separace

• Deskové magnety
• Magnetické pasti
• Magnetické třídy
• Magnetické kladky
• Magnetické bubny

Typy magnetických oddělovačů rolí

• Edisonův oddělovač
• Magnetický oddělovač chladicí kapaliny
• Mokrý bubnový odlučovač
• Gravitační magnetický oddělovač

Dvouválcové oddělovače

Pro účely nejvyšší čistoty jsou navrženy dvoustupňové válečkové separátory. materiál prochází magnetem dvakrát z válce s vysokou intenzitou. Vysoce intenzivní válečkové odlučovače jsou vyráběny pro extrémně jemné oddělování a tyto odlučovače byly úspěšně používány v průmyslových odvětvích v průmyslových minerálních aplikacích. Tyto magnetické válcové separátory mají permanentní magnety z neodymu vzácných zemin.

Trojitý a víceválcový oddělovač

Trojité a víceválcové odlučovače jsou vyráběny pro čištění materiálu a velmi jemně a hladce oddělují železné částice. Materiál, který se má čistit, se vede z magnetu vícestupňového válce a poté se přivádí na výstup materiálu. Materiál proudí v násypce a poté přichází na vibrátor. tok produktu je odkloněn, poté padá přes povrch na válečkovém pásu, železná hmota, která je obsažena v toku produktu, je poté přitahována k povrchu válce pomocí silného a silného magnetu uvnitř.

Prachotěsné magnetické válečkové odlučovače

Prachotěsné magnetické válečkové separátory se také v Číně vyrábějí v jedno až osmi stupňových válcových separátorech v různých velikostech. Tyto magnetické válečkové separátory mohou dokonce oddělit týdenní magnetickou kontaminaci.

Vysoce intenzivní magnetické válcové oddělovače

Ve vysoce intenzivním magnetickém oddělovači role krátký dopravní pás obklopuje magnetický válec a napínací ideální válec. vhodný podavač odvádí nebo vylučuje materiály na pásu. Paramagnetické a feromagnetické částice ulpívají na pásu a nemagnetické částice volně odtékají na konci dopravníku.

Vysoce intenzivní magnetické válcové separátory se používají při zpracování a čištění různých zrn:

• Tyto separátory se používají při čištění rýže.
• Používá se při čištění velmi jemné pšenice.
• Účinně čistí kukuřici.
• Používá se také při čištění impulsů.
• Čistí sezam velmi ostře.
• Používá se při čištění kmínu.
• Používá se také při čištění semen fenyklu.

Průmyslové využití magnetických válcových oddělovačů

Magnetické oddělovače válců se používají hlavně a speciálně pro oddělování nebo centraci minerálů nebo materiálů s nízkou magnetickou susceptibilitou.

Mezi další použití patří extrakce chromu nebo minerálů obsahujících železo z křemičitého písku, koncentrační minerály, jako je wolframit, odstraňování paramagnetických minerálů, jako je oxid titaničitý a uhličitan železitý atd., Z cenných nemagnetických minerálů a čištění brusiva a suché granulované chemické sloučeniny.

Tyto samočisticí a magnetické oddělovače válců selektivně odstraňují magnetické komponenty z dopravovaného materiálu a poté se vypouštějí jako čistý a odlišný materiál.

Pro selektivní zotavení je intenzita pole poměrně nastavitelná.

Extrémně vysoký gauss o síle 20,000 XNUMX je dosažen magnetickým válečkovým separátorem.

Aplikace

• Žáruvzdorné a abrazivní.
• Využití magnetitu.
• Čištění surovin.
• Příjem železné rudy.
• Zpracování skleněného písku a manganu.
• Oprávnění pro pyrofylit a andalusit.
• Výhoda diamantu.
• Čištění kainitu a křemeliny.
• Předkoncentrace měděno-niklové rudy.
• Čištění živců.

• Modernizace bauxitu.
• Odstranění ferosilikátů z vápencového magnetitu atd.
• Zpracování grafitu a křemelinové hlíny.
• Získávání kovů ze strusky.
• Ultra vysoké čištění křemene.
• Čištění keramických surovin.
• Selektivní oddělení obnovy rutilu / zirkonu / ilmenitu a granátu.
• Čištění bauxitu.
• Výhody separace magnetického válce
• Snižuje náklady na instalaci.
• Snadný přístup k místům tvorby prachu.
• Snížené pravidelné čištění a prostoje.
• Snadné sledování provozu a snadné řízení procesu.
• Snižuje náklady na údržbu.
• Snižuje investiční náklady a provozní náklady na tóny produktu.
• Nejnovější čínské továrny emf začleňují speciální nové návrhy provozních a vývojových zkušeností.

Proč se tyto magnetické separátory používají v průmyslových odvětvích?

• Magnetické separátory se používají k ochraně životně důležitých procesních zařízení před poškozením, zatímco produkují čistý separovaný finální produkt.
• Takový typ zařízení zahrnuje primární drtiče čelistí, kladivové mlýny, kuželové drtiče a další terciární drtiče.
• Může také účinně a efektivně zabránit dlouhým ostrým kovovým střepům proti trhání, řezání nebo trhání dopravních pásů.
• Ty se obvykle a většinou používají k oddělování trampového železa, které je také známé jako nežádoucí nebo poškozený kov a železné nečistoty, z nemagnetických materiálů, které se dopravují v sypké formě.
• Železné nečistoty pocházejí ze skládky nebo z těžebních strojů, které se používají k těžbě, vrtání nebo znovuzískání suroviny nebo těžbě.