مغناطيس النيويميوم عبارة عن سلع باهظة الثمن ، ولديها العديد من الخصائص ، مثل الدرجة ، البقية ، القوة القسرية bHc ، القوة القسرية الجوهرية iHC ، منتج الطاقة (BH) كحد أقصى ، درجة حرارة العمل. هذه خصائص رئيسية. إنها تساعد العملاء على معرفة أن المغناطيس جيد أم لا ، وتلبية متطلبات العميل أم لا.

نظرًا لأن المغناطيس سيستخدم في منتج مختلف ، وبيئة مختلفة ، لذلك يكون للعميل مطلب مختلف. وبعد ذلك لديهم مطلب مختلف للتأكد من أن مغناطيس النيوديميوم الخاص بك يلبي هدفهم.

تتمتع Osenc بعلاقة جيدة مع الكثير من الشركات والمؤسسات العلمية والجامعات. لذلك لدينا خبرة في كيفية تلبية مطلبهم. فيما يلي مقتضيات منهم (مطلب كثير جدًا ، لذلك سنأخذ مقالتين أو ثلاث مقالات لمناقشتها):

  1. تسامح

في المعتاد ، يكون التفاوت +0.05 مم. لكن في بعض الوقت سيتغير ذلك. الحجم الصغير (الطول أصغر من 20 مم) التسامح هو +0.05 مم ، ولكن عندما يكون الحجم أكبر ، مثل 20-50 مم ، سيكون + -0.1 مم. إذا كان هذا 50-80 مم ، فإن التسامح العادي هو + -0.15 مم. ومعالجة مختلفة ، معيار تسامح مختلف.

هذا هو التسامح المنتظم ، ويمكن لبعض المصانع أن تجعله صغيرًا. مثل هذا إذا كان الطول 5 مم ، فإن التفاوت المعتاد هو +0.05 مم. ويمكن للمصانع (بما في ذلك Osenc) جعلها + -0.01mm. في الصين ، لا تستطيع الكثير من المصانع أن تصنعه.

2. سمك الطلاء

سمك الطلاء العادي هو 0.08 مم ، وسيطلب بعض العملاء أقل من 0.05 مم. ستكون مشكلة كبيرة. نظرًا لأن معالجة الطلاء يصعب جعلها تحت طلاء 0.05 مم. نظرًا لأن السُمك رقيق جدًا ، فمن الصعب حماية المغناطيس.

  1. نصف القطر
  2. اختبار رذاذ سولت (SST)
  3. تسامح النموذج والموقع
  4. اختبار السقوط
  5. القوة الميكانيكية
  6. PCT / HAST (اختبار قدر الضغط)
  7. لا عيب السطح
  8. اختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة
  9. اختبار المجال المغناطيسي السطحي
  10. اختبار الحلو
  11. ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية
  12. اختبار المجال المغناطيسي العكسي
  13. اختبار Hystersignraph
  14. ELV (مركبة منتهية الصلاحية)
  15. QCP (برنامج مراقبة الجودة)
  16. CE -RoHS 2.0 تحديث
  17. MSDS (ورقة بيانات المواد بأمان)
  18. الوصول إلى 201
  19. كتاب معلومات